柜式七氟丙烷系統(tǒng)安裝

　　1.1柜式七氟丙烷安裝

　　安裝前必須認(rèn)真閱讀裝置有關(guān)的說明書，熟悉工程設(shè)計(jì)方案。確保本滅火裝置布置與設(shè)計(jì)圖紙相符，各部件齊全且符合設(shè)計(jì)要求。

　　1.1.1將柜體放置在防護(hù)區(qū)氣體滅火設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)識(shí)位置，盡量使柜體背部安裝在防護(hù)區(qū)靠墻位置，單臺(tái)時(shí)應(yīng)將噴嘴基本對準(zhǔn)重點(diǎn)保護(hù)設(shè)備，多臺(tái)時(shí)應(yīng)均勻分布，并保證柜體平穩(wěn)無晃動(dòng)和傾斜。

　　1.1.2將滅火劑瓶組搬進(jìn)柜子中央，正面（噴字面）向外，并用抱箍和七字鉤固定在柜體上，注意不要壓壞柜體。若是雙瓶組，將主動(dòng)儲(chǔ)瓶用抱箍固定在柜內(nèi)右邊，然后在左邊固定好從動(dòng)儲(chǔ)瓶。

　　1.1.3將噴嘴安裝在柜體上部噴嘴孔，噴射方向朝柜外，內(nèi)部用緊固螺母固定在柜體上。

　　1.1.4高壓軟管帶彎頭端接頭裝在容器閥滅火劑出口螺紋上，扳手?jǐn)Q緊。另一側(cè)連接在噴嘴末端螺紋上，扳手?jǐn)Q緊。

　　1.1.5壓力信號(hào)器調(diào)試好后安裝在高壓軟管相應(yīng)接口上，扳手?jǐn)Q緊。

　　1.1.6壓力表安裝在容器閥壓力表接口上，扳手?jǐn)Q緊。

　　1.1.7將電磁驅(qū)動(dòng)器安裝在儲(chǔ)瓶容器閥上（應(yīng)在確保調(diào)試完畢后安裝）。若是雙瓶組，將電磁驅(qū)動(dòng)器安裝在主動(dòng)儲(chǔ)瓶容器閥上，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器安裝在從動(dòng)儲(chǔ)瓶容器閥上。

　　1.1.8安裝雙瓶組啟動(dòng)管路，將主動(dòng)瓶容器閥與從動(dòng)瓶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器連接起來。若兩瓶組距離有偏差會(huì)導(dǎo)致該部件安裝不上，此時(shí)需微調(diào)兩瓶組的位置。（單瓶組無此操作）

　　1.1.9將壓力信號(hào)器及電磁驅(qū)動(dòng)器的線路從柜體后預(yù)留穿線孔穿出，并與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警滅火控制器或消防控制中心接通。注意使用防護(hù)套管，以免損壞線路。

　　1.1.10檢查各個(gè)安裝連接部位，必須保證固定牢靠，管路連接密封處良好，線路連接無誤。

　　1.2柜式七氟丙烷系統(tǒng)調(diào)試

　　1.2.1電磁驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)試驗(yàn)：取下電磁驅(qū)動(dòng)器，拔出電磁驅(qū)動(dòng)器保險(xiǎn)銷，接通測試電源（DC24V），試驗(yàn)電磁鐵聯(lián)動(dòng)閘刀是否動(dòng)作。測試完畢后，閘刀及電磁驅(qū)動(dòng)器保險(xiǎn)銷應(yīng)復(fù)位。

　　調(diào)試電磁驅(qū)動(dòng)器時(shí)，應(yīng)確保離開容器閥單獨(dú)進(jìn)行。

　　1.2.2儲(chǔ)存壓力檢查：逆時(shí)針旋開壓力表后面螺母至壓力表顯示（測壓通道打開），如指針在綠區(qū)為正常。檢測完畢后，切記應(yīng)旋緊螺母（關(guān)閉測壓通道），以免壓力表長期受壓損壞和泄露。

　　1.2.3反饋信號(hào)模擬：短接壓力信號(hào)器的兩條引線模擬噴放反饋信號(hào)。

　　1.2.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警滅火控制器調(diào)試：分別進(jìn)行自動(dòng)、手動(dòng)、緊急啟動(dòng)/停止等測試。應(yīng)符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。

　　1.2.5調(diào)試合格后，將電磁驅(qū)動(dòng)器小心的安裝在滅火劑容器閥上，壓力信號(hào)器安裝在高壓軟管相應(yīng)接口上，與信號(hào)反饋線連接。

　　1.2.6待消防部門驗(yàn)收合格、使用單位人員培訓(xùn)到位后，才可接通電磁驅(qū)動(dòng)器的啟動(dòng)線路，才可拔掉電磁驅(qū)動(dòng)器保險(xiǎn)銷，裝置開始正式運(yùn)行。

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火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)

　　2.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝

　　2.1.1管線敷設(shè)

　　(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

　　(2)核實(shí)導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。

　　(3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消除干凈。

　　(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

　　(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

　　(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。

　　(7)管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：

　　無彎曲時(shí)，管子長度每超過45m；一個(gè)彎曲，管子長度每超過30m；有2個(gè)彎曲，管子長度每超過20m；有3個(gè)彎曲，管子長度每超過12m。

　　(8)管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。

　　(9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。

　　(10)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0～1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。

　　(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。

　　(12)管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。

　　(13)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。

　　2.1.2火災(zāi)探測器的安裝

　　(1)點(diǎn)型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a.探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。

　　b.探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物.

　　c.探測器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。

　　d.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí),宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。

　　e.探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。

　　(2)線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝要求有探測器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　(3)探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。

　　(4)探測器的“十”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

　　(5)探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　(6)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　(7)探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

　　(8)探測器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

　　2.1.3手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝

　　(1)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5m處。

　　(2)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　2.1.4模塊、聲光報(bào)警器、放氣指示燈的安裝

　　(1)模塊、聲光報(bào)警器、放氣指示燈安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。模塊、聲光報(bào)警器、放氣指示燈的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不得大于2m，且采用管卡固定，固定間距0.5m。金屬軟管與模塊、聲光報(bào)警器、放氣指示燈的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　(2)模塊、聲光報(bào)警器、放氣指示燈內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。

　　(3)模塊、聲光報(bào)警器、放氣指示燈等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應(yīng)采用螺栓固定。

　　2.1.5火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝

　　(1)火災(zāi)報(bào)警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時(shí)，其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1～0.2m。

　　(2)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。

　　(3)引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：

　　a.配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。

　　b.電纜芯線或所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰難退色。

　　c.端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2根。

　　d.電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。

　　e.導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。

　　f.導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。

　　(4)控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　(5)控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。

　　2.1.6消防控制設(shè)備的安裝

　　(1)消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。

　　(2)消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。

　　(3)消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　(4)消防控制柜內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。

　　2.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試

　　2.2.1一般規(guī)定

　　(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。

　　(2)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備前面所列文件和調(diào)試必需的其它文件。

　　(3)調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。

　　(4)調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備器備件等，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查系統(tǒng)線路，對于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。

　　(5)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，符合要求后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

　　(6)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：

　　火災(zāi)報(bào)警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報(bào)警記憶功能;電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。

　　(7)檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

　　(8)應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其功能應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

　　(9)應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)各項(xiàng)控制和聯(lián)動(dòng)功能。

　　(10)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報(bào)告。

　　2.2.2線路測試

　　(1)一般性檢查

　　首先從外部檢查。這項(xiàng)工作是用眼觀察各種配線情況，對照圖紙檢查配線關(guān)系，判斷接線是否正確。

　　(2)線路檢驗(yàn)

　　線路校驗(yàn)前，應(yīng)將被校驗(yàn)回路中的探測器、編碼底座、警報(bào)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕和報(bào)警控制器等的接線端子打開。

　　查?；芈罚捎萌f用表或蜂鳴器等。

　　檢查完火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的線路后，再核對自動(dòng)滅火聯(lián)動(dòng)控制盤的二次線路。

　　在檢查系統(tǒng)線路中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行故障拔除。

　　(3)絕緣電阻測試

　　火災(zāi)報(bào)警傳輸線路和聯(lián)動(dòng)控制線路進(jìn)行上述檢查后，應(yīng)對其紅外線電阻進(jìn)行測試。

　　2.2.3通電調(diào)試

　　2.2.4調(diào)試記錄

　　(1)系統(tǒng)開通調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)及時(shí)排除，并作好記錄。

　　(2)系統(tǒng)開通后，應(yīng)正常開機(jī)運(yùn)行，并作相應(yīng)的記錄。

　　(3)做好各項(xiàng)資料的填寫工作，字跡端正、清晰、無空格。

　　(4)由甲方、施工方進(jìn)行用戶驗(yàn)收，填好用戶驗(yàn)收記錄。

　　(5)對用戶進(jìn)行操作和使用的現(xiàn)場培訓(xùn)。

有管網(wǎng)七氟丙烷系統(tǒng)施工方案

管網(wǎng)系統(tǒng)施工方案

管網(wǎng)系統(tǒng)施工

　　1.1施工準(zhǔn)備

　　1.1.1接到任務(wù)后，認(rèn)真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結(jié)合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點(diǎn)確定施工方法，配備所需各項(xiàng)資源。

　　1.1.2設(shè)備材料

　　①主要設(shè)備：滅火劑儲(chǔ)存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應(yīng)給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。

　　②一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮?dú)猓鯕?，乙炔，聚四氟乙烯膠帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機(jī)油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。

　　1.1.3主要機(jī)具

　　鋸管機(jī)，套管機(jī)，臺(tái)鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機(jī)，空氣壓縮機(jī)，專用彎管機(jī)，步話機(jī)，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調(diào)管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。

　　1.1.4作業(yè)條件

　?、兕A(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。

　?、诠芫W(wǎng)安裝所需基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。吊頂內(nèi)管道應(yīng)在封吊頂前完成。

　　③設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進(jìn)行。

　　1.2操作工藝

　　1.2.1工藝流程：

　　1.2.2安裝準(zhǔn)備：

　?、偈煜D紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)，土建協(xié)調(diào)好。

　　②進(jìn)場設(shè)備材料檢驗(yàn)：設(shè)備材料規(guī)格：型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個(gè)水壓試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。

　　1.2.3管網(wǎng)安裝

　　氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時(shí)，宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。

　　管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時(shí)，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時(shí)，絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。

　　氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　干管安裝時(shí)，出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好，找準(zhǔn)尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙確定，確保設(shè)備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致，嚴(yán)禁任意改變管道方向和長度。

　　吊頂型噴頭支管安裝前，應(yīng)按照圖紙?jiān)诂F(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進(jìn)行，但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)。噴頭支管應(yīng)加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。

　　管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，如采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。

　　強(qiáng)度試驗(yàn)后，管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)管道末端應(yīng)保證20m/s的流速，采用白布進(jìn)行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。

　　管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。

　　在管網(wǎng)容積不大，工作壓力不高時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)、吹掃及嚴(yán)密性試驗(yàn)宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。

　　1.2.4設(shè)備安裝

　　①藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時(shí)壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計(jì)要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān)，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時(shí)，也可做成框架在地面上生根。

　　②集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個(gè)開品均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。當(dāng)貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時(shí)，也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)固定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。

　?、圻x擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時(shí)應(yīng)增加一個(gè)法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。

　?、荛y驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：

　　閥驅(qū)動(dòng)裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動(dòng)方式有電磁驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和機(jī)械手動(dòng)驅(qū)動(dòng)等?？刂品绞椒肿詣?dòng)、手動(dòng)和應(yīng)急制動(dòng)。

　　電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。

　　拉索式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括：保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動(dòng)閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。

　　安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。

　　氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置由氮?dú)馄?、銅管和壓力啟動(dòng)閥等組成。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于氮?dú)馄績?nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。

　?、輭毫﹂_關(guān)安裝：壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時(shí)受壓動(dòng)作從而反饋工作狀態(tài)信號(hào)，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。

　?、迖娮彀惭b：噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。

　　1.2.5系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收

　　氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個(gè)按10個(gè)計(jì)）的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護(hù)措施。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

　　1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1.3.1保證項(xiàng)目

　　系統(tǒng)管道壓力試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。交工前必須進(jìn)行吹掃。

　　1.3.2基本項(xiàng)目

　　系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　1.3.3允許偏差項(xiàng)目

　　噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。

　　1.4成品保護(hù)

　　安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員管理，以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。

　　1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1.5.1管道鍍鋅層被管錐咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。

　　1.5.2鋼瓶運(yùn)輸時(shí)損壞涂漆層。原因是沒有采取保護(hù)措施。

2

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)

　　2.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝

　　2.1.1管線敷設(shè)

　　(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

　　(2)核實(shí)導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。

　　(3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消除干凈。

　　(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

　　(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

　　(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。

　　(7)管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：

　　無彎曲時(shí)，管子長度每超過45m;一個(gè)彎曲，管子長度每超過30m；有2個(gè)彎曲，管子長度每超過20m；有3個(gè)彎曲，管子長度每超過12m。

　　(8)管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。

　　(9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。

　　(10)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0～1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。

　　(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。

　　(12)管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。

　　(13)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。

　　2.1.2火災(zāi)探測器的安裝

　　(1)點(diǎn)型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a.探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。

　　b.探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物.

　　c.探測器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。

　　d.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí),宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。

　　e.探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。

　　(2)線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝要求有探測器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　(3)探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。

　　(4)探測器的“十”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

　　(5)探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　(6)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　(7)探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

　　(8)探測器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

　　2.1.3手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝

　　(1)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5m處。

　　(2)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　2.1.4模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝

　　(1)模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝?；馂?zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不得大于2m，且采用管卡固定，固定間距0.5m。金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　(2)模塊箱、樓層接線箱內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。

　　(3)模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應(yīng)采用螺栓固定。

　　(4)消防音箱在墻壁安裝高度為1.8米，或采用吸頂嵌入式安裝(天花式)。

　　2.1.5火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝

　　(1)火災(zāi)報(bào)警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時(shí)，其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1～0.2m。

　　(2)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。

　　(3)引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：

　　a.配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。

　　b.電纜芯線或所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰難退色。

　　c.端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2根。

　　d.電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。

　　e.導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。

　　f.導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。

　　(4)控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　(5)控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。

　　2.1.6消防控制設(shè)備的安裝

　　(1)消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。

　　(2)消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。

　　(3)消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　(4)消防控制柜內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。

　　2.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試

　　2.2.1一般規(guī)定

　　(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。

　　(2)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備前面所列文件和調(diào)試必需的其它文件。

　　(3)調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。

　　(4)調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備器備件等，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查系統(tǒng)線路，對于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。

　　(5)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，符合要求后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

　　(6)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：

　　火災(zāi)報(bào)警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報(bào)警記憶功能;電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。

　　(7)檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

　　(8)應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其功能應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

　　(9)應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)各項(xiàng)控制和聯(lián)動(dòng)功能。

　　(10)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報(bào)告。

　　2.2.2線路測試

　　(1)一般性檢查

　　首先從外部檢查。這項(xiàng)工作是用眼觀察各種配線情況，對照圖紙檢查配線關(guān)系，判斷接線是否正確。

　　(2)線路檢驗(yàn)

　　線路校驗(yàn)前，應(yīng)將被校驗(yàn)回路中的探測器、編碼底座、警報(bào)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕和報(bào)警控制器等的接線端子打開。

　　查?；芈?，可用萬用表或蜂鳴器等。

　　檢查完火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的線路后，再核對自動(dòng)滅火聯(lián)動(dòng)控制盤的二次線路。

　　在檢查系統(tǒng)線路中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行故障拔除。

　　(3)絕緣電阻測試

　　火災(zāi)報(bào)警傳輸線路和聯(lián)動(dòng)控制線路進(jìn)行上述檢查后，應(yīng)對其紅外線電阻進(jìn)行測試。

　　2.2.3通電調(diào)試

　　2.2.4調(diào)試記錄

　　(1)系統(tǒng)開通調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)及時(shí)排除，并作好記錄。

　　(2)系統(tǒng)開通后，應(yīng)正常開機(jī)運(yùn)行，并作相應(yīng)的記錄。

　　(3)做好各項(xiàng)資料的填寫工作，字跡端正、清晰、無空格。

　　(4)由甲方、施工方進(jìn)行用戶驗(yàn)收，填好用戶驗(yàn)收記錄。

　　(5)對用戶進(jìn)行操作和使用的現(xiàn)場培訓(xùn)。

　　(6)調(diào)試結(jié)束后交付甲方使用。

　　(7)作好回訪工作，每查訪二次，填好回訪的質(zhì)量信息返回表